異步電動機又稱感應電動機，是由氣隙旋轉磁場與轉子繞組感應電流相互作用產生電磁轉矩，從而實現(xiàn)機電能量轉換為機械能量的一種交流電機。三相異步電機主要用作電動機，拖動各種生產機械，例如：風機、泵、壓縮機、機床、輕工及礦山機械、農業(yè)生產中的脫粒機和粉碎機、農副產品中的加工機械等等。 結構簡單、制造容易、價格低廉、運行可靠、堅固耐用、運行效率較高并具有適用的工作特性。

　　同步電機與異步電機的最大區(qū)別就在于兩者轉子速度是不是與定子旋轉的磁場速度一致，如果轉子的旋轉速度與定子是一樣的，那就叫同步電機，如果不一致，就叫異步電動機，具體到性能參數(shù)以及應用，兩者有很大的區(qū)別。

　　1、同步電機與異步電機轉速上的區(qū)別

　　異步電機是定子送入交流電，產生旋轉磁場，而轉子受感應而產生磁場，這樣兩磁場作用，使得轉子跟著定子的旋轉磁場而轉動。其中轉子比定子旋轉磁場慢，有個轉差，不同步所以稱為異步電機。

　　同步電機轉子是人為加入直流電形成不變磁場，這樣轉子就跟著定子旋轉磁場一起轉而同步，始稱同步電機。

　　2、同步電機與異步電機結構與原理上的區(qū)別

　　同步電機和異步電機的定子繞組是相同的，主要區(qū)別在于轉子的結構。

　　同步電機的轉子上有直流勵磁繞組，所以需要外加勵磁電源，通過滑環(huán)引入電流；

　　而異步電機的轉子是短路的繞組，靠電磁感應產生電流。

　　異步電機簡單，成本低，易于安裝，使用和維護，所以受到廣泛使用。缺點效率低，功率因數(shù)低對電網(wǎng)不利，而同步電機效率高是容性負載，可改善電網(wǎng)功率因數(shù)，多用工礦大型沒備。

　　3、同步電機與異步電機結構與特點上的區(qū)別

　　同步電機的優(yōu)點：

　　1、轉子無勵磁繞組，所以無轉子銅耗，因此效率較高；

　　2、高性能永磁材料提供勵磁，給定功率小，體積可以減小；

　　3、轉子轉動慣量小，故動態(tài)性能好；

　　4、低效率時較大的功率和轉矩輸出。

　　同步電機缺點：

　　成本高，可靠性低，加工工藝復雜，機械強度差，電動車性能受環(huán)境影響大。

　　異步電機優(yōu)點：

　　1、 無永磁高溫退磁問題，可以將峰值功率、額定功率、峰值功率工作時間延長。

　　2、 電機特性受環(huán)境影響小；

　　3、 自身就具有啟動高轉矩、高速轉矩調整；

　　異步電機缺點：

　　轉子磁場來自定子勵磁，存在銅耗，能量轉化率比永磁同步電機低。

　　4、同步電機與異步電機用途上區(qū)別

　　同步電機大多用在大型發(fā)電機的場合；而異步電機則幾乎全用在電動機場合。

　　同步電機可以通過勵磁靈活調節(jié)功率因數(shù)；異步電機的功率因數(shù)不可調，因此在一些大的工廠，異步電機應用較多時，可附加一臺同步電機做調相機用，用來調節(jié)工廠與電網(wǎng)接口處的功率因數(shù)。但是，由于同步電機造價高，維護工作量大，現(xiàn)在一般都采用電容補償功率因數(shù)。

　　同步機因為有勵磁繞組和滑環(huán)，需要操作工人有較高的水平來控制勵磁，另外，比起異步電機的免維護來，維護工作量較大；所以，作為電動機時，現(xiàn)在大多選擇異步電機。

　　5、同步電機與異步電機調速方式的區(qū)別

　　電機的轉速主要有磁極對數(shù)、頻率和轉差率這三個因數(shù)有關，相關計算公式如下：

　　異步電機基本調速方法有五種：變磁極對數(shù)P、變頻率f，變轉差率S，改變定子電壓、轉子回路串接電阻。

　　同步電機基本調速方法主要有兩種：變磁極對數(shù)P、變頻率f。同步電機主要運用變頻的調速方法。

　　三相異步電機的正反轉向原理

　　機理：將異步電動機的三相電源線任意兩相對調，就改變了繞組中三相電流的相序，旋轉磁場的方向就隨之改變，也就改變了轉子的旋轉方向。

　　電機要實現(xiàn)正反轉控制，將其電源的相序中任意兩相對調即可（我們稱為換相），通常是V相不變，將U相與W相對調節(jié)器，為了保證兩個接觸器動作時能夠可靠調換電動機的相序，接線時應使接觸器的上口接線保持一致，在接觸器的下口調相。由于將兩相相序對調，故須確保二個KM線圈不能同時得電，否則會發(fā)生嚴重的相間短路故障，因此必須采取聯(lián)鎖。為安全起見，常采用按鈕聯(lián)鎖（機械）與接觸器聯(lián)鎖（電氣）的雙重聯(lián)鎖正反轉控制線路（如下圖所示）；使用了按鈕聯(lián)鎖，即使同時按下正反轉按鈕，調相用的兩接觸器也不可能同時得電，機械上避免了相間短路。另外，由于應用的接觸器聯(lián)鎖，所以只要其中一個接觸器得電，其長閉觸點就不會閉合，這樣在機械、電氣雙重聯(lián)鎖的應用下，電機的供電系統(tǒng)不可能相間短路，有效地保護了電機，同時也避免在調相時相間短路造成事故，燒壞接觸器。

　　電動機的正反轉控制操作中，如果錯誤地使正轉用電磁接觸器和反轉用電磁接觸器同時動作，形成一個閉合電路后會怎么樣呢？三相電源的L1相和L3相的線間電壓，通過反轉電磁接觸器的主觸頭，形成了完全短路的狀態(tài)，所以會有大的短路電流流過，燒壞電路。所以，為了防止兩相電源短路事故，接觸器KM1和KM2的主觸頭決不允許同時閉合。

　　如上圖所示三相異步電動機接觸器聯(lián)鎖的正反轉控制的電氣原理圖，為了保證一個接觸器得電動作時，另一個接觸器不能得電動作，以避免電源的相間短路，就在正轉控制電路中串接了反轉接觸器KM2的常閉輔助觸頭，而在反轉控制電路中串接了正轉接觸器KM1的常閉輔助觸頭。當接觸器KM1得電動作時，串在反轉控制電路中的KM1的常閉觸頭分斷，切斷了反轉控制電路，保證了KM1主觸頭閉合時，KM2的主觸頭不能閉合。同樣，當接觸器KM2得電動作時， KM2的常閉觸頭分斷，切斷了正轉控制電路，可靠地避免了兩相電源短路事故的發(fā)生。

　　聯(lián)鎖（或互鎖）：在一個接觸器得電動作時，通過其常閉輔助觸頭使另一個接觸器不能得電動作的作用叫聯(lián)鎖（或互鎖）。實現(xiàn)聯(lián)鎖作用的常閉觸頭稱為聯(lián)鎖觸頭（或互鎖觸頭）。

　　三相異步電動機接觸器聯(lián)鎖的正反轉控制的優(yōu)點：工作安全可靠。

　　缺點：操作不便。因電動機從正轉變?yōu)榉崔D時，必須先按下停止按鈕后，才能按反轉啟動按鈕，否則由于接觸器的聯(lián)鎖作用，不能實現(xiàn)反轉。為克服此線路的不足，可采用按鈕聯(lián)鎖或按鈕和接觸器雙重聯(lián)鎖的正反轉控制線路。