一、使用

1．  電機的起動準(zhǔn)備

電機在安裝后投入運行前或長期擱置而重新投入運行前，需做下列起動準(zhǔn)備工作：

（1）       用壓縮空氣吹凈附著于電機內(nèi)部的灰塵，對于新電機應(yīng)去掉風(fēng)窗處的包裝紙。檢查軸承潤滑油脂是否潔凈、適量，潤滑脂占軸承室的三分之二為宜。

（2）       用柔軟、干燥而無絨毛的布塊擦拭換向器表面，并檢視其是否光潔，如有油污，則可蘸汽油少許拭凈之。

（3）       檢查電刷電壓是否正常均勻，刷握的固定是否可靠，電刷在刷握內(nèi)是否太緊或太松，電刷與換向器的接觸是否良好。

（4）       檢查在刷桿座上是否標(biāo)有電刷位置的記號。

（5）       用手轉(zhuǎn)動電樞，檢查是否阻塞或在轉(zhuǎn)動時是否有撞擊或摩擦之聲。

（6）       接地裝置是否良好。

（7）       用500V兆歐表測量繞組對機殼的絕緣電阻，如小于1MΩ則必須進行干燥處理。

（8）       電機出線與磁場變阻器、起動器等連接是否正確，接觸是否良好。

2．  電動機的起動

（1）       檢查線路情況（包括電源、控制器、接線及測量儀表的連接等），檢查起動器的彈簧是否靈活，接觸是否良好。

（2）       在恒壓電源供電時，需用起動器起動。閉合電源開關(guān)，在電動機負(fù)載下，轉(zhuǎn)動起動器，在每個觸點上停留約2S，直至最后一點，轉(zhuǎn)動臂被電磁鐵吸住為止。

（3）       電動機在單獨的可調(diào)電源供電時，先將勵磁繞組通電，并將電源電壓降至最小，然后閉合電樞回路接觸器，逐漸升高電壓，達(dá)額定值或所需轉(zhuǎn)速。

（4）       電機與生產(chǎn)機械的連軸器先別連接，輸入小于10%的額定電樞電壓，確定電機與生產(chǎn)機械轉(zhuǎn)速方向是否一致，一致時表示接線正確。

（5）       電動機換向器端帶測速發(fā)電機時，電機起動后，應(yīng)檢查測速發(fā)電機輸出特性，該極性與控制屏極性應(yīng)一致。

（6）       電機起動完畢后，應(yīng)觀察換向器上有無火花，火花等級是否超標(biāo)。

3．  電動機的調(diào)速

恒功率弱磁向上調(diào)速，可調(diào)節(jié)磁場調(diào)速器，直至轉(zhuǎn)速達(dá)所需之值，但不得超過技術(shù)條件所允許的最高轉(zhuǎn)速。恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載可以采用降壓或電樞串電阻向下調(diào)速。

4．  電動機的停機

（1）       如為變速電動機，先將轉(zhuǎn)速降到最低值。

（2）       去掉電動機負(fù)載（除串勵電動機外）后切斷電源開關(guān)。

（3）       切斷勵磁回路，勵磁繞組不允許在停車后長期通額定電流。

二、維護

電動機在使用過程中定期進行檢查時應(yīng)特別注意以下事項：

1．  電動機周圍應(yīng)保持干燥，其內(nèi)外部均不應(yīng)放置其他物件

電動機的清潔工作每月不得少于一次，清潔時應(yīng)以壓縮空氣吹凈內(nèi)部的灰塵，特別是換向器、線圈連接線和引線部分。

2．  換向器的保養(yǎng)

（1）       換向器應(yīng)是呈正圓柱形的表面，不應(yīng)有機械損傷和燒焦的痕跡。

（2）       換向器在負(fù)載下長期無火花運轉(zhuǎn)后，在表面產(chǎn)生一層褐色有光澤的堅硬薄膜，這是正常現(xiàn)象，它能保護換向器的磨損，這層薄膜必須加以保護，不能用砂布摩擦。

（3）       若換向器表面出現(xiàn)粗糙、燒焦等現(xiàn)象時可用“0”號砂布在旋轉(zhuǎn)著的換向器表面進行細(xì)致研磨。若換向器表面出現(xiàn)過于粗糙不平、不圓或有部分凹進現(xiàn)象時應(yīng)將換向器進行車削，車削速度不大于1.5m/s，車削深度及每轉(zhuǎn)進刀量均不大于0.1mm，車削時換向器不應(yīng)有軸向移動。

（4）       換向器表面磨損很多時，或經(jīng)車削后，發(fā)現(xiàn)云母片有凸出現(xiàn)象，應(yīng)以銑刀將云母片銑成1~1.5mm的凹槽。

（5）       換向器車削或云母片下刻時，須防止銅屑、灰塵侵入電樞內(nèi)部。因為要將電樞線圈端部及接頭片覆蓋。加工完畢后用壓縮空氣做清潔處理。

3．  電刷的使用

（1）       電刷與換向器的工作表面應(yīng)有良好的接觸，電刷壓力正常。電刷在刷握內(nèi)應(yīng)能滑動自如。電刷磨損或損壞時，應(yīng)以牌號及尺寸與原來相同的電刷更替之，并且用“0”號砂布進行研磨，砂布面向電刷，背面緊貼換向器，研磨時隨換向器作來回移動。

（2）       電刷研磨后用壓縮空氣作清潔處理，再使電動機作空載運轉(zhuǎn)，然后以輕負(fù)荷（為額定負(fù)載的1/4~1/3）運轉(zhuǎn)1小時，使電刷在換向器上得到良好的接觸面（每塊電刷的接觸面積不小于57%）。

4．  軸承的保養(yǎng)

（1）       軸承在運轉(zhuǎn)時溫度太高，或發(fā)出有害雜音時，說明可能損壞或有外物侵入，應(yīng)拆下軸承清洗檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼珠或滑圈有裂紋損壞或軸承經(jīng)清洗后使用情況仍未改變時，必須更換新軸承。軸承工作2000~2500小時后應(yīng)更換新的潤滑脂，但每年不得少于一次。

（2）       軸承在運轉(zhuǎn)時須防止灰塵及潮氣侵入，并嚴(yán)禁對軸承內(nèi)圈或外圈的任何沖擊。

5．  絕緣電阻

（1）       應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查電動機的絕緣電阻，如果絕緣電阻小于1MΩ時，應(yīng)仔細(xì)清除絕緣上的污物和灰塵，并用汽油、甲苯或四氯化碳清除之，待其干燥后再涂絕緣漆。

（2）       必要時可采用熱空氣干燥法，用通風(fēng)機將熱空氣（80℃）送入電動機進行干燥，開始絕緣電阻降低，然后升高，最后趨于穩(wěn)定。

6．  通風(fēng)系統(tǒng)

應(yīng)經(jīng)常檢查定子溫升，判斷通風(fēng)系統(tǒng)是否正常，風(fēng)量是否足夠，如果溫升超過允許值，應(yīng)立即停車檢查通風(fēng)系統(tǒng)。

三、直流電動機的常見故障及處理