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會員注冊 變頻器常用參數介紹如下。
P0003：用戶的參數訪問級別。缺省值為1。當P0003=1，標準級；當P0003=2，擴展級；當P0003=3，專家級。
P0004：參數過濾器。P0004取值不同，基本操作面板（BOP-2）顯示的參數值將不一樣。P0004=0時，無參數過濾功能，可直接訪問參數；P0004=2，可訪問變頻器參數；P0004=3，可訪問電動機參數；P0004=4，可訪問速度傳感器參數；P0004=7，可訪問命令和數字I/O參數；P0004=8，可訪問模擬I/O參數；P0004 =10，可訪問設定值通道和斜坡發生器參數；P0004 =13，可訪問電動機的控制參數；P0004=20，可訪問通信參數；P0004=22，可訪問PI控制器參數。
P0010：調試用的參數過濾器。PO010=0表示準備調試，如果P0010被訪問以后沒有設定為0，變頻器將不運行；P0010 =1表示快速調試變頻器參數；P0010=30表示恢復變頻器的缺省值。
P0100：確定使用地區的參數，P0100=0，適用于歐洲和中國，頻率為50Hz; P0100=2，適用于北美，頻率為60Hz。
P0300：選擇電動機的類型。調試期間，在選擇電動機的類型和優化變頻器的特性時需要選定這一參數。實際使用的電動機大多是異步電動機。P0300=1，選定為異步電動機；P0300=2，選定為同步電動機。
P0304：電動機的額定電壓。本參數只能在P0010=1（快速調試）時進行修改。輸入變頻器的電動機銘牌數據必須與電動機的接線（星形或三角形）相一致。如果電動機采取三角形接線，就必須輸入三角形接線的銘牌數據。
P0305：電動機的額定電流。本參數只能在PO010=1（快速調試）時進行修改。
P0307：電動機的額定功率。本參數只能在PO010=1（快速調試）時進行修改。
P0308：電動機的額定功率因數。本參數只能在P0010=1（快速調試）時進行修改。
P0310：電動機的額定頻率。本參數只能在P0010=1（快速調試）時進行修改。
P0311：電動機的額定速度。本參數只能在P0010=1（快速調試）時進行修改。
P0700：選擇命令源。P0700=0，表示是工廠的缺省設置；P0700=1，表示由BOP（操作板）設置；P0700=2，表示由端子排輸入設置；P0700=4，表示由BOP鏈路的USS設置；P0700=5，表示由COM鏈路的USS設置。
P0701：數字輸入1的功能（控制數字端子5）。常用的設定值有：P0701=0時，禁止數字輸入；P0701=1時，接通正轉／斷開停止；P0701=2時，接通反轉／斷開停止；P0701=3時，按慣性自由停車；P0701=4時，按斜坡函數曲線快速降速；P0701=10時，正向點動；P0701=11時，反向點動；P0701=12時，反轉；P0701=13時，使用電位器控制升速（增加頻率）；P0701=14時，使用電位器控制降速（減小頻率）；P0701=15時，按設定的固定頻率運行；P0701=16時，按固定頻率相加的方式運行。
P0702：數字輸入2的功能（控制數字端子6）。設定值同P0701。
P0703：數字輸入3的功能（控制數字端子7）。設定值同P0701。
P0704：數字輸入4的功能（控制數字端子8）。設定值同P0701。
P0705：數字輸入5的功能（控制數字端子16）。設定值同P0701。
P0706：數字輸入6的功能（控制數字端子17）。設定值同P0701。
P0970：恢復缺省值。P0970=0時，禁止復位；P0970 =1時，參數復位。恢復缺省值時，首先設定P0010= 30，然后設定P0970 =1即可。
P1000：頻率設定值的選擇。Pl000=0時，無頻率設定值；P1000=1時，頻率設定可由BOP（操作板）的增減鍵設置，也可由參數P1040設置；P1000=2時，頻率設定由AIN1、AIN2端子輸入進的模擬量控制；P1000=3時，設定為固定頻率，頻率可相加。
P1001：固定頻率設定值，對應端子5的頻率設定。
P1002：固定頻率設定值，對應端子6的頻率設定。
P1003：固定頻率設定值，對應端子7的頻率設定。
P1004：固定頻率設定值，對應端子8的頻率設定。
P1005：固定頻率設定值，對應端子16的頻率設定。
P1006：固定頻率設定值，對應端子17的頻率設定。
P1040：P1000 =1時，變頻器輸出的頻率。
P1080：變頻器輸出的下限頻率。
P1082：變頻器輸出的上限頻率。
P1110：禁止負的頻率設定值。P1110 =1時，禁止反向運行；P1110=0時，允許反向運行。
P1120：變頻器啟動時輸出頻率的上升時間。
P1121：變頻器停止時輸出頻率的下降時間。
(1)用BOP操作板控制電動機的變頻運行
①參數設置。
P0010=0，準備調試。
P0700=1，由BOP操作板控制變頻器的運行。
P1000=1，變頻器的輸出頻率設定由BOP（操作板）的增減鍵設置。
參數設置完后，應將變頻器停電5min以上，然后再啟動變頻器。
②變頻器運行（圖5-13）。
圖5-13 變頻器實際BOP操作板
·按下BOP操作板的綠色啟動按鍵，啟動電動機。
·在電動機轉動時，按下BOP操作板的向上箭頭鍵，使電動機升速到50Hz。
·在電動機達到50Hz時，按下BOP操作板的向下箭頭鍵，使電動機速度及其顯示值都降低。
·按紅色停止鍵，停止電動機。
(2)使用外接電位器控制變頻器的輸出頻率
①參數設置。
PO010=0，準備調試。
P0700=1，由BOP操作板控制變頻器的運行（P0700=2，由端子板控制變頻器的運行）。
P1000=2，變頻器的輸出頻率設定由輸入模擬量設置。
②變頻器運行。
按圖5-14對變頻器接線。
圖5-14 使用電位器控制變頻器輸出頻率的接線圖
圖5-15 變頻器控制電動機正反轉接線圖
①按下BOP操作板的綠色啟動按鍵（或按下啟動按鈕），啟動電動機。
②改變電位器的電阻值就可以改變變頻器的輸出頻率。
③按紅色停止鍵（或斷開按鈕），停止電動機。
(3)變頻器控制電動機正反轉運行
①變頻器的接線，如圖5-15所示。
②變頻器參數設置。將電動機的參數輸入變頻器，同時根據控制要求，將變頻器相關參數也輸入變頻器。MM430變頻器的參數設置如表5-5所示。
表5-5 MM430變頻器參數設置
|
參 數 |
設定值 |
說 明 |
|
P0003 |
1 |
用戶訪問級別為標準級 |
|
P0004 |
0 |
可訪問全部參數 |
|
PO010 |
1 |
快速調試 |
|
P0100 |
0 |
設定頻率為50Hz |
|
P0304 |
380 |
設定電動機的額定電壓為380V |
|
P0305 |
1.6 |
設定電動機的額定電流為1. 6A |
|
P0307 |
0. 55 |
設定電動機的額定功率為0. 55kW |
|
P0310 |
50 |
設定電動機的運行頻率為50Hz |
|
P0700 |
2 |
選擇由端子控制變頻器的運行 |
|
P1000 |
3 |
頻率由BOP設定為固定值 |
|
P1080 |
30 |
電動機運行的下限頻率 |
|
P1082 |
50 |
電動機運行的上限頻率 |
|
P1120 |
5 |
電動機啟動時間 |
|
P1121 |
5 |
電動機停車時間 |
|
P3900 |
1 |
快速調試結束 |
|
P0003 |
3 |
用戶訪問級別為專家級 |
|
P0004 |
7 |
訪問命令和數字I/O參數 |
|
P0701 |
1 |
設置端子5與端子9接通時電動機正轉，斷開停止 |
|
P0702 |
2 |
設置端子6與端子9接通時電動機反轉，斷開停止 |
|
P1110 |
0 |
允許反轉運行 |
③調試運行。在基本操作板上調試好上述參數后，可以運行變頻器。
當端子5與端子9接通時，電動機按設置的下限頻率30Hz正轉運行，達到30Hz的啟動時間為5s；斷開端子5與端子9，電動機從30Hz到停止的時間為5s。改變參數P1120、P1121的數值可改變電動機啟動和停止時間。
當端子6與端子9接通時，電動機按設置的下限頻率30Hz反轉運行，達到30Hz的啟動時間為5s；斷開端子6與端子9，電動機從30Hz到停止的時間為5s。改變參數P1120、P1121的數值可改變電動機啟動和停止時間。
當設置參數P1000=3時，電動機運行頻率由參數P1080的設置值決定。
當設置參數Pl000=1時，電動機運行頻率由參數P1040的設置值決定。
(4) MM430變頻器實現PID控制
①變頻器的接線如圖5-15所示。
當反饋模擬量信號為電壓信號時，端子18旁的AIN1、AIN2撥到OFF位置。當反饋模擬量信號為電流信號時，端子18旁的AIN1、AIN2撥到ON位置。
如果使用模擬量輸入端口AIN2（端子10、11），接線時，端子28與11短接（端子9=24V，端子28=0V），端子10接模擬電壓正極。
②變頻器參數設置。將電動機的參數輸入變頻器，同時根據控制要求，將變頻器相關參數也輸入變頻器。MM430變頻器的參數設置如表5-6所示。
表5-6 MM430變頻器參數設置
|
參數 |
設定值 |
說 明 |
|
P0003 |
3 |
用戶訪問級別為標準級 |
|
P0004 |
7 |
訪問命令和數字I/O參數 |
|
P0700 |
2 |
選擇由端子控制變頻器的運行 |
|
P0701 |
16 |
固定頻率設定值（直接選擇ON命令） |
|
P0004 |
8 |
訪問模擬I/O參數 |
|
P0756 |
1 |
選擇模擬電壓0～10V輸入 |
|
P0004 |
10 |
訪問設定值通道和斜坡函數發生器 |
|
P1000 |
2 |
頻率由模擬設定值設定 |
|
P1120 |
10 |
電動機啟動時間 |
|
P1121 |
10 |
電動機停車時間 |
|
P0004 |
22 |
訪問PI控制器參數 |
|
P2200 |
1 |
允許使用PID閉環控制器 |
|
P2240 |
44 |
電動電位計設定值，PID設定值，允許用戶以%值的形式寫入 |
|
P2253 |
755 |
PID設定值信號源，等于755為從AIN1取信號 |
|
P2257 |
10 |
加速時間(s) |
|
P2258 |
10 |
減速時間(s) |
|
P2264 |
755.0 |
PID反饋信號，等于755為模擬輸入AIN1的設定值 |
|
P2269 |
30 |
PID反饋信號的增益，實際調試值 |
|
P2271 |
0 |
負反饋設定 |
|
P2280 |
5 |
PID比例增益系數，經驗值 |
|
P2285 |
2 |
PID積分時間，經驗值 |
可以通過BOP面板監視系列參數。
R0752：是反饋信號輸入值的頻率，數據通過R0752可以讀取顯示。
R2266：顯示PID設定值，允許用戶以%值的形式顯示壓力數據。
R2272：PID反饋值讀取顯示，用戶以%值的形式顯示，如果沒有或為0，可能是輸入信號有問題，檢查輸入信號。
③調試運行。在基本操作板上調試好上述參數后，可以運行變頻器。
運行結果顯示，當改變端子3、4的模擬輸入電壓，變頻器的輸出頻率會發生變化，但很快就能恢復原值。PID控制能保持原值的穩定性。
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