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會員注冊一、電磁爐主要部件功能和原理框圖
1、陶瓷板：進口高級耐熱晶化陶瓷板。
2、高壓主基板：構成主電流回路。
3、低壓主基板：電腦控制功能。
4、LED線路板：顯示工作狀態(tài)和傳遞操作指令。
5、線盤：將高頻交變電流轉換成交變磁場（PAN）。
6、風扇組件：散熱輔助元件（FAN）。
7、IGBT：通過低電流信號、控制大電流的通斷（IGBT）。
8、橋式整流塊：將交流電源轉換為直流電源（BD101）。
9、熱敏電阻件：將熱量信號傳遞到控制電路。
10、熱開關組件：感應IGBT工作溫度，從而保護IGBT由于過熱損壞。
二、電磁爐主要電路分析：
1、檢鍋電路
檢鍋電路主要是靠爐盤線圈的感應電壓來實現的，鍋具實際上是爐盤線圈磁路的一部分，鍋具的大小、有無鍋具對爐盤線圈上的工作電流影響很大。因此，對鍋具的檢測主要通過電壓比較器（LM339）檢測爐盤線圈兩端的電壓差，以便判別所用鍋具是否符合電磁爐的工作要求，下圖所示為電磁爐典型的檢鍋電路。
鍋具符合要求時，爐盤線圈中流過的交變電流較大，釋放出的磁能較高，這種情況下，爐盤線圈兩端的電壓差較大，IC1的④引腳的電壓高于⑤引腳，IC1的②引腳輸出高電平，使三極管Q10截止，三極管Q10集電極A點輸出低電平。
當無鍋或非鐵質材料鍋的情況下，IC1的④引腳的電壓可能會低于⑤引腳，IC1的②引腳會輸出低電平，使三極管Q10導通，從而使三極管Q10的集電極A點輸出高電平，報警。
2、保護電路
電磁爐的保護電路主要是由溫度檢測電路、電壓檢測電路、電流檢測電路、檢鍋電路以及微處理器控制電路等部分構成的，如下圖所示。
當爐盤線圈的溫度傳感器溫度升高時，其阻值會迅速下降，該電阻通過一個插件接到電壓比較器U2C的⑨引腳。如果溫度升高，⑨引腳外接電阻的阻值會減小，⑨引腳的電壓就會下降，U2C的⑨引腳的電壓下降，⑧引腳的輸出電壓就會上升，變成高電平。⑧引腳輸出的高電平會使二極管D17導通,二極管D17另一端的電壓就會升高,從而使三極管Q8導通， 三級管Q8集電極的電壓就會變成低電平，低電平加到U2B⑤引腳，使U2B的⑦引腳變成低電平，這樣就使U3A的⑤引腳變成低電平，關掉脈沖信號產生電路的輸出。
在IGBT管（門控管）集電極處設有一個溫度傳感器。在常溫下，溫度傳感器是短路的 （接通狀態(tài)），溫度傳感器接通就相當于CN5的①引腳和地連在一起，為低電平，二極管D18截止。當IGBT管（門控管）的工作時間過長，溫度升高到一定程度時（超出額定值），溫度傳感器（溫控器）就會斷開，CN5的①引腳電壓就會上升，二極管D18就會導通，高電平加到三極管Q8的基極，Q8導通對電路進行控制。
3、報警電路
報警電路主要是指電磁爐的蜂鳴器驅動電路，當電磁爐在啟動、停機、開機或是處于保護狀態(tài)時，為了提示用戶進而驅動蜂鳴器發(fā)出聲響。下圖所示為電磁爐典型的報警電路。
該電路是由IC3 SF324中的兩個運算放大器構成的。第一個運算放大器IC3C是根據⑨引腳、⑩引腳輸入信號電平的高低變化，由⑧引腳輸出的信號也會發(fā)生變化，IC3C的⑧引腳的輸出，經二極管D27、三極管Q17去驅動第二個運算放大器IC3D的⑬引腳，IC3D的輸出端⑭引腳接蜂鳴器。當控制信號加到電路的輸入端后，經過兩級電壓比較器后，IC3D的⑭引腳輸出脈沖信號，驅動蜂鳴器發(fā)聲。
然而，不同品牌及不同型號的電磁爐蜂鳴器的驅動方式也有所不同，下圖所示是由微處理器直接控制的蜂鳴器驅動電路。微處理器將脈沖驅動信號直接輸送到三極管Q209基極，由三極管Q209的集電極驅動蜂鳴器發(fā)出聲響。
在電磁爐中，為了延遲蜂鳴器的蜂鳴時間，有的電磁爐還采用振蕩/延遲電路，從而可延長蜂鳴器的蜂鳴時間，下圖右為振蕩/延遲電路的簡易連接示意圖。
下圖為振蕩/延遲集成電路的實物外形及其內部結構圖。振蕩/延遲電路受微處理器的觸發(fā)，當微處理器有觸發(fā)信號送到HA17555的②引腳時，該電路就會由③引腳輸出一定時間的驅動脈沖，從而使蜂鳴器發(fā)聲。
電磁爐中的報警器件為蜂鳴器，通過蜂鳴器的發(fā)聲提示用戶此時電磁爐的工作狀態(tài)等。電磁爐中通常采用的蜂鳴器有直流蜂鳴器和交流蜂鳴器，下圖所示為電磁爐中常用的蜂鳴器。
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